GCrl5SiMn滑動軸承囤鍛壓及鍛后熱整理輪轂輪轂輪轂軸承套大范圍 運用 于機械裝備 、礦 山 、石油化工 機器 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析翻頁輪轂輪轂輪轂軸承套鋼的代表英文 ，其 含有高對抗比強度、高延展性極限法 、高碰觸損耗比強度 ，也具 備務必的延展性和最合適淬透性 。并且輪轂輪轂輪轂軸承套鋼在冶煉過 程 中容易受到碳和鉻的偏析，在鋼錠 中環節炭化 物 以萊氏體共 納米線的存在 ，鋼錠導電使用性能差 ，受熱過 程中易受到團體載荷和熱載荷，受到磨痕和蜂窩狀 裂 口，于是受熱溫濕度不得過高盡可能的防止發動機組升溫止電壓不穩和脫碳 。 鍛后空氣冷卻方式 中容易受到 網狀結構炭化物。主要是因為以上內容缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂輪轂輪轂軸承套鋼在鍛鑄方式 中極 易導致 問 題 ，給鍛鑄受到挺大困難程度 ，需要事業編制好適當鍛鑄工 藝 ，鍛 后 快速 熱處 理 。1.鍛件產品規格近期的我組織接 到一支GCrl5SiMn聯軸器圈生產加工任 務 ，化工組成成分完全符合GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級原則 ，鍛件長寬比如 圖1所顯示。

2．工藝技術標準流程熱送VD鋼錠 一鋼錠微波加熱 去玩澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一高低不平、擴孔擠壓鑄造一 鍛后散熱一球化退火處理 一mri波無損音樂測量 、測對抗強度一 收貨。3．鍛造加工進程注重流程GCrl5SiMn軸承套鋼熱傳導能差 ，在預熱流程 中 850~C時保冷時候長點 ，開展常溫環境 不勻化淬火 ， 確保鋼錠里外溫不勻，控制龜裂。始鑄造溫控 制在 1220℃前后 ，但保冷 時候不適合偏長 ，這可 使無定形碳物在常溫環境 區賴以溶解完 ，控制奧氏體 晶粒度過快 長大成人。鑄造流程 中現身龜裂 、重皮應即使用氣刨清 除 ，控制在鍛后散熱中龜裂。很簡單地說 ，即使綜合型 燒透 ，又要控制脫碳和過高。在最后一火將始鑄造溫 度低于1150℃前后 ，并確保有非常的鑄造比和明顯 壓下量 ，控制 蜂窩狀無定形碳物成型 (見表格 )。