4J33

一、4J33概述 

4J33是構建我國的衛浴淘瓷制品亮點最新發明的衛浴淘瓷制品封緊密連接金。錳鋼在-60℃～600℃工作溫度范圍內內還具有與95%Al2O3衛浴淘瓷制品相同的線澎脹因子。其主要使用于和衛浴淘瓷制品實施配對封接，是電渦流行業中很重要的封接型式村料。

1.14J33材料鋼號4J33。

1.24J33相似品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33相關材料的技巧標準單位YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34技巧因素》。

1.44J33電學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱辦理工作制度條件設定的脹大數值及較低溫度組建可靠性的效果檢定試件，在保護暖場或真上空調溫到900℃?20℃,墻體保溫1h，以往往并不大過5℃/min訪問速度冷至200℃下獲批。

1.64J33茶葉品類樣式與制造方式茶葉品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與鑄工施工工藝用非機械泵光紅外感應爐、機械泵光紅外感應爐或焊弧爐煉制。

1.84J33APP概述與唯一性規范該鎂鋁不銹鋼經空航廠家適用的，特性參數平穩。關鍵應用在電蒸空pcb板與Al2O3淘瓷廠家封接。研發中型微電子管和磁控管的電、找出盤和找出線。在適用的中應該讓用的淘瓷廠家與鎂鋁不銹鋼的膨漲彈性系數相適應。當用鎂鋁不銹鋼時，應會按照適用的環境溫度堅持原則撿驗溫度低阻止平穩性。在正確處理時候中應去恰當的熱正確處理，以擔保的原材料兼具正常的深沖引伸特性參數。當適用的鍛材時需堅持原則撿驗其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熱分解濕度超范圍該各種合金熔化濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱脹因子因子標準的中規定的和金分別線熱脹因子因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33黏度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能參數

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻高溫比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學物質效果該硬質合金在美觀、淡水區和海面中具備著比較好的耐金屬腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術性標準的相關規定的性

3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應完全符合表3-1的明文規定。壁厚并不嚴重于0.2mm的帶材不做堅硬程度考驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力抗彎抗壓強度抗彎抗壓強度絲材和帶材的抗拉能力抗彎抗壓強度抗彎抗壓強度應貼合表3-2的標準。

表3-2 

3.24J33室內濕度及各個濕度下的力學性機械性能

3.2.14J33氏硬度標準耐熱合金帶材（固溶處理態）氏硬度標準見表3-3。

3.2.24J33肌肉拉伸形變性合金屬（固溶處理態）在常溫的肌肉拉伸形變性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33長久和熱變形能

3.44J33疲勞過度性能參數

3.54J33粘性效能粘性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫濕度因素4J34鎳鋼γ→α相變溫濕度因素在-80℃以內。4J33較4J34組建保持穩定。

4.24J33時段-工作溫度-團隊轉化成直線

4.34J33各種碳素鋼企業節構該各種碳素鋼的企業為二相奧氏體。按1.5法規的熱除理獎懲制度除理后，4J34再經-78.5℃下急凍，不應該顯現馬氏體企業。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度中規定中規定，深沖態帶材的晶體度度應不需大于等于7級，需大于等于7級的晶體度嚴禁已經超過規模的10%。對機的薄厚需大于等于0.13mm的帶材，預估差不多晶體度度時，沿帶材機的薄厚方向上晶體度數目應不不超八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型特點該硬質和金具好的的冷、熱工藝特點，可粗加工成各項繁多圖形的零件圖。但應防止在含的環境里加熱。在冷工藝時，帶材的冷應對率少于70%，淬火完會誘發彈可彈塑性各向。應對率在10%～15%內，硬質和金在淬火時致使金屬材質晶粒度驟降生長，也將出現硬質和金的彈可彈塑性各向。當終應對比率為60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其彈可彈塑性各向小。

5.24J33補焊耐熱性該不銹鋼可用到釬焊、熔焊、功率電阻焊等的方法與銅、鋼、鎳等金屬補焊。當不銹鋼中鋯的含量超過0.06%時，將關系板料的氬弧焊補焊線質量，幾乎使焊接縫發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33器件熱除理工學院藝熱除理可劃分成：去掉能力熱處理處理、中央熱處理處理。

(1)解除承載力去剛度降溫為解除配件在機制加工制作后的殘存承載力，要確定解除承載力去剛度降溫：470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面退火處理為除去金屬在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄的過程 吸引的生產制造固化的問題，以便于持續生產制造。軸類零件需要符合干氫、葡萄糖氧化氨或真空氣中供暖到750～900℃，外保溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明加工補救工學藝表明加工補救可噴砂、打磨拋光、鈍化處理。該錳鋼含有更好的塑料電鍍耐腐蝕性，表明能電鍍、銀、鎳、鉻等不銹鋼。

5.54J33切銷制作處理與銑削耐腐蝕性該金屬切銷制作處理性質和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎形似。制作處理時適用繞城高速鋼或聚氯乙烯塑料金屬數控刀，低速行駛切銷制作處理。切銷時利于用急冷劑。該金屬銑削耐腐蝕性保持良好。