GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏身形固溶武器鍛造硬質各種合金，在800℃下體現了中高的熱強性和優質的熱勞累效果參數，1000℃下效果參數優質。在食用團隊安全，還體現了優質的冷成型性和不銹鋼焊接效果參數。宜于于850℃下在食用的飛防打著機燒燃室和加力燒燃室零構件。該硬質各種合金可的生產生態板材、棒材、絲材、管材管件和鍛件。

1.1GH3039涂料鋼種GH3039(GH39)

1.2GH3039相同品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(芬蘭）

1.3GH3039的原材料的的標準規范化

GJB1952-1994《航天用高溫度錳鋼帶鋼卷板規范標準》

GJB2297-1995《飛防用高溫度鋁合金冷拔（軋）無縫焊接管規范了》

GJB2612-1996《航材用低溫各種合金冷拉絲機材規定》

GJB3165-1998《飛機維修承力件用高溫作業錳鋼熱扎和鍛制棒材規范化》

GJB3317-1998《民航用炎熱合金屬熱扎板制約》

GJB3318-1998《航班用炎熱各種合金冷扎帶材規范了》

GB/T15062-1994《一樣應用領域持續高溫耐熱合金管》

1.4GH3039化學式的成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.錳鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱加工加工規章制度熱扎及冷軋鋼板板才和帶材固溶加工加工：1050～1090℃，空冷。棒材及鋼管固溶加工加工：1050～1080℃，空冷或散熱。

1.6GH3039平種技術參數和生產形態可不可以生產多種技術參數的冷軋鋼板、冷軋鋼板、帶材、棒材、絲材、不銹鋼裝飾管、和鍛件。的板材、帶材和不銹鋼裝飾管固溶治理 和鈍化加工后發貨。絲材于冷加工工藝形態或固溶形態生產棒材不熱治理 發貨。

1.7GH3039鍛煉和鍛鑄加工制作工藝技術 各種合金通過焊弧爐鍛煉、焊弧爐或者是非重力作用磁感覺爐加電渣重熔或重力作用焊弧重熔同時重力作用磁感覺爐加電渣或重力作用焊弧重熔加工制作工藝技術 。

1.8GH3039軟件慨況與特異耍求用該不銹鋼材制做的南航打火機焚燒室及加力焚燒室零機件，經的生產的和安全應用測試，安全應用的性能較好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線增大比率見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039高密度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電特點室內溫度電阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039帶磁能和金無帶磁。

2.5GH3039化學反應耐磨性

2.5.1GH3039特性

2.5.1.1GH3039在氧氣導電介質中經100h試驗裝置后的腐蝕時延見表2-4。

2.5.1.2鋁合金在較高溫度下做工作時，有產生沿晶界陽極被氧化的人格缺陷。在900～1100℃露出100h后的沿晶陽極被氧化深度.見表2-5。

2.5.1.3鋁合金在中高溫下100h內的陽極氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的溫度σb≥660MPa,δ5親測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度表

4.2事件-工作溫度-結構變為曲線方程

4.3鋁合金組織機構架構

4.3.1各種合金鋼固溶狀態下為三相變頻器奧氏體，并所含少許的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃期限或選擇后，有M32C6型氧化物溶解，600～700℃期限后溶解的氧化物粉末這些細微，飽滿遍布于晶內和晶界，期限濕度過于700℃時，重要沿晶界溶解并聚積長大以后。各種合金鋼中不生成有危害性的相，安排安全性好點。

4.3.2冷扎金屬薄板符合要求歸定，批售的情形晶粒大小度的符合要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1注塑成型機械性能

5.1.1精鑄鋁合金具備著更好的熱粗加工加工制作工藝 延性，扭曲能更好。精鑄加熱溫差因素1170～1190℃，終鍛溫差因素不達不到900℃，多次加熱的扭曲量為50%。

5.1.2軋件家具板荒軋室溫1100～1140℃，精軋室溫1050～1100℃，終軋室溫不達不到850℃。經電渣或機械泵自耗重熔的不銹鋼軋件時，精軋室溫應稍達不到電孤爐融煉的不銹鋼。冷扎終軋道次變化量應不達不到13%，薄鋼板冷扎變化量30%～55%。

5.1.3五金模具沖壓模具使用性能廠家直銷情況板料具非常好的五金模具沖壓模具行為習慣能夠，五金模具沖壓模具的限指數見表5-1，通常情況下辦公指數為限指數的80%～90%。廠家直銷情況δ1.5mm板料經常彎壓至碎裂時間為20～29次；杯突疲勞試驗深層次為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應隨時（沒法以上12h）實施中間商固溶處置，以除掉應力應變。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊特點

5.2.1碳素鋼會用氬弧焊、氣焊或縫焊等的辦法電弧焊接加工，其電弧焊接加工能力達標率，氬弧焊納入額人格缺陷性小。手功氬弧焊（協同工作的）正規起來起來見表5-2；自動的鎢氬弧焊（協同工作的）正規起來起來見表5-3；氣焊正規起來起來見表5-4；縫焊正規起來起來見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2錫焊線接頭結構力學能力見表5-6。

5.3組件熱進行工作工學藝組件的兩邊固溶熱進行工作工作溫暖表為1050℃，空冷；然燒室組件的終熱進行工作工作溫暖表為1080℃，空冷。的標準之久功效較高的組件，固溶工作溫暖表可升高至1170℃。組件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面能凈化處工院藝

5.4.1零部件熱處里后的漆層氧化的皮，也可以吹沙或磷化方式消除。

5.4.2該硬質合金制燃燒物室零配件，可在H3PO4-H2SO4-H2O溶劑中電解法增加光澤，以有效改善表明油亮度和安全使用性能指標。