4J32

一、4J32概述 

4J32和金叫做超因瓦(Super-Invar)和金。在－60～80℃溫范疇內，其變形標準值比4J3金低，但恒溫進行固定義較4J3金差。該和金主要使用于加工制造的要求在大環境溫變化范疇內面積高寬比緊密多功能儀表器件。

1.14J32涂料鋼材型號4J32。

1.24J32近意品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的材料的新技術水平規定YB/T5241-1993《低收縮各種合金4J32、4J36、4J38和4J40新技術水平先決條件》。

1.44J32化學式營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱整理方式準則規則的變形指數及高低溫阻止平衡性的耐腐蝕性撿驗鋼材拉伸試驗啟動述形式制作加工廠和熱整理：將半原材料鋼材拉伸試驗煮沸至840℃?10℃，隔熱1h，水淬，再將鋼材拉伸試驗制作加工廠為原材料鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32產類種類外形尺寸與產生情況產類種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32熔鑄與鍛造加工制作工藝 用非進口真空體感應式開關爐，進口真空體感應式開關爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J32APP簡況與非常規請求該鎂合金類是典范低熱脹鎂合金類，經中國航空生產車間的利用，保持穩確定高性保持穩確定高。注意應用在手工制造在的環境溫濕度變化無常超范圍內寸尺較高的精密機械核心部件。在的利用中應堅持原則的控住熱進行處理工學藝及生產制造生產制造，基于的利用溫濕度應堅持原則的查驗其組織化保持穩確定高性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性溫能

2.1.14J32融解水溫范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線開裂標值標指定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43和金和4J3金一樣的，850℃大于去應力熱處里，其線擴張常數值高。冷去高較快導致線擴張常數降底。對待α1(環境溫度～100℃)比喻，表面淬火（冷去高較快）較去應力熱處里處里的可降底近大部分。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電效能

2.3.14J32阻值率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32內阻溫度表指數見表2-2。

2.44J32磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32不銹鋼的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32電化學性能方面不銹鋼在豪邁、惠陽、和海面有需要的耐氧化性。

三、4J32力學性能 

3.14J32的技術法律規定法律規定的功效

3.24J32空調攝氏度及各種類型攝氏度下的磁學效能

3.2.14J32對抗強度合金屬（退火處理形態）對抗強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32剪切功能耐熱合金（熱處理壯態）在常溫的下的剪切功能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32耐用和應力松弛使用性能

3.44J32身體疲勞性

3.54J32韌性耐腐蝕性

3.5.14J32彈力模量不銹鋼（淬火狀況）的彈力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變體溫因素γ→α相變體溫因素在-60℃以內。

4.24J32時間段-攝氏度-組建轉為斜率

4.34J32不銹鋼組識化設備構造不銹鋼按1.5指定的熱治療系統治療后，再經-60℃冷速2h，本就不是出顯馬氏體組識化。但當不銹鋼營養組分不至今，在常溫狀態或超高溫下將出現區別情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化成，相變時伴如今量熱變大響應。不銹鋼的熱變大標準值響應增大。干擾不銹鋼超高溫組識化相對平衡量分析的首要客觀因素是不銹鋼的電化學營養組分。從Fe-Ni-Co四元相圖內還可以找到，鎳是相對平衡γ相的首要化學稀土元素。鎳含鐵較為增高極為有利的于γ相的相對平衡。銅也是相對平衡不銹鋼組識化的關鍵性化學稀土元素。隨不銹鋼總斷裂率曾加，其組識化越傾向相對平衡。不銹鋼營養組分偏析也或者造部分部分部分的γ→α相變。顯然，晶體碩大也會推動γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32塑壓安全性能該鎳鋼很更易冷、熱生產制作。熱生產制作時需杜絕在含的氣質添加熱。

5.24J32手工錫焊性能方面耐熱合金類可所使用釬焊、熔焊、內阻焊等形式手工錫焊。考慮到變形因子與有機化學精分關與，應要量以防有耐熱合金類化學成分表的改進，為此好所使用氬弧焊。

5.34J32組件熱治理工學院藝熱治理可可以分為：避免承載力熱操作、中間商熱操作及穩定性化治理。

(1)削除內剪切力固溶處理為削除鑄件在機械化工作后殘存內剪切力，要使用削除內剪切力固溶處理：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中部去應力退火為削除硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓精手工加工進程進而引發的精手工加工軟化的情況，以便于于堅持精手工加工。類件電加熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)不安全性化解決為可以獲得擁有較低的彭脹指數又能使其性能方面不安全性。一半主要包括三段式解決。

a)不勻化：在熱處理加熱中，錳鋼中的雜質殘渣徹底固溶和錳鋼化風格趨向不勻。產品工件在保護措施氣息中，熱處理加熱到830℃，保熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火整個過程中才可以局部除去由高頻淬火出現的載荷。軸類零件熱處理加熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)保持固定化時間：使不銹鋼的長寬保持固定。鋼件升溫到95℃，外保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外漆層加工方法外漆層加工可選用噴砂、打磨或酸洗磷化磷化。和金要用25%懸濁液在70℃下酸洗磷化磷化，清掉鈍化皮。

5.54J32車削制作制作與削磨耐熱性該鎂鎂金屬車削制作制作特點和奧氏體不銹鋼材質相近。制作時適用迅速鋼或硬性鎂鎂金屬普通刀具，低速行駛車削制作制作。車削制作時可以讓用冷卻后劑。該鎂鎂金屬削磨耐熱性較好。