NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬金屬,其硅、碳的含量的低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和重現情形下,對大都數結垢物質具出眾的耐結垢性。
●好品質的耐點金屬侵蝕、接縫處金屬侵蝕和應力應變金屬侵蝕融化開裂效能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙廠工業企業,如煮解和氯漂金屬罐
●FGD系統的中的洗潔塔、加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在咸性氣休自然環境中高空作業的生產設備和元器件封裝
●和酸堿性好產品的響應器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產方式和加工制作
NS334牌號和標準:
鋼材型號和標準單位 | 涂料型號 | 技術要求 | |||||||
生物組分 | 金屬管材 | 裝飾板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 焊接方法管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
法國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點實驗室檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格構造,其藥劑學完分可以保障了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數醫藥化工層面和常溫大環境中得到了了寬泛的APP。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫系統化
●酸處理和酸回收利用公廠
●和小型農機物理品生孩子
●二被氧化鈦制造(氯法)
●電解設備鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金可不可以完成中國傳統的生產的工藝制作和處理。
2.在熱辦理以前及熱辦理歷程中應一直以來都持續零部件干凈的和無空氣污染。
3.應有效充分的來由于考慮到該合金屬在1000℃~600℃間快速的保壓時對敏化的比較敏單純。
4.在熱處置操作過程中沒辦法接處、、鉛名詞解釋它低沸點廢金屬,要不然會傷害金屬的性能參數,應關注處理諸如此類標識漆、工作溫度指令漆、五顏六色蠟筆、濕潤油、燃劑等垃圾。
5.燃劑中的的成分越低越小,純燃氣中的的成分應低于0.1%,燃料油中的成分應低于0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以普通至微防氧化的性為宜,應杜絕爐氣在防氧化的性和替換性彼此價格波動,熱處理藍色火焰無法直觀燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱工藝工作溫度空間1200℃~950℃,散熱措施為散熱或高速 空冷。
2.為有保障的防腐材料能力,熱工作后應實現熱處里,軸類零件應隨便進入已回升的熱處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作疏松率不小于奧氏體不繡鋼,因而都要對生產制作設施設備開展選好。零件應給固溶熱除理態,與此同時在冷軋鋼具體步驟中應為里面退火工藝。
2.若熱軋變形幾率量大過15%,則必須 對產品工件實施首次固溶治理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工溫度因素條件是1100℃~1160℃。
2.散熱方式方法為水淬,機的薄厚小于等于1.5mm的原料也可按照怏速空冷。若按照空冷,則應在2分鐘的英文內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱補救步驟中,需持續鋁件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的的表面被金屬氧化物和管道焊接附近的焊渣的映照性比不銹鋼裝飾管更強,安利適用細晶砂帶或細晶砂輪實現打造。
2.可用HNO3/HF混合法酸對其進行磷化前有必要噴砂或打磨處理將腐蝕膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運轉運動現場運轉運動現場應單單分別或與高碳鋼的精加工部分有夠了遠的距里,設法性要保持潔凈,具有隔層并盡量不要兩部分間自然通風。
2.作業服和輔助日常用品應戴上干純潔凈的細紋皮手淘,著裝干純潔凈的作業服。
3.方法軟件和產品產品會有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的方法軟件,絲繩刷應選擇不銹鋼圓管板素材制作而成的,產品產品如復制粘貼機、高速沖床、軋機等會蓋緊氈、紙箱或氟塑料紙謹防鐵碳金屬材質掉在產品面而使加工處理素材黏住,使得腐化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接技術設計工藝設計
NS334時候選取任何的過去的激光補焊的工藝激光補焊,如鎢電惰性有害有機廢氣廢氣養護焊、等陰陽離子弧焊、手工藝品亞弧焊、塑料惰性有害有機廢氣廢氣養護焊、熱分解惰性有害有機廢氣廢氣養護焊。
NS334安置不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊主要參數及干擾(熱插入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理(磷化及刷除陽極金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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