按照拋光的技巧可以使黑色防靜電鑷子表明亮澤，亮澤的能力與下列關于的因素關于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

往往認定cnc精密機械加工方法是zui極為重要的影響到條件。合適的的cnc精密機械加工方法能默契配合產品品質質量良好的的工具鋼及有效的熱治理 技藝才會得到了認可的光滑度。否則，cnc精密機械加工方法不合理，或許按照zui的鋼我不會到高寬比磨砂的感覺。

的工具鋼的效率

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選取真空泵除氣技術設備可減輕演變成很大夾雜著物和誕生氣延性的危險物品，互相亦換取組織性更加均勻的鋼。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工處理工學藝

熱操作在許多的方面會引響到磨光效能。從外觀軟化鋼仍然從外觀碳組成擴大，其輕微策劃 不利因素于磨光。正因為鋼從外觀的小脫色物顆粒物擴大使磨光比較難度。鋼從外觀的滲碳或脫碳都使對抗強度形成轉變，有磨光上的比較難度。

打蠟 工藝

不一樣的鋼種對打蠟 藝的引響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各種不同堅硬程度對拋光劑技術的損害

對抗強度增強使粉磨的難曾高，但打蠟 處理后的光滑整潔度增強。由對抗強度增強，要滿足較高的光滑整潔度想要的打蠟 處理周期合適發展。一同，對抗強度增強，打蠟 處理適度的幾率比性和合適減小。