因瓦錳鋼熱脹大標準值小，在高溫下至400C氣溫超的使用范圍內的空間增加未變，具備有正常的外形規格長寬比平穩性、塑形和非常容易消磁的特征。注意在在大環境氣溫發生改變超的使用范圍內打造外形規格長寬比精準的器件，包括在高溫附進條件勻速運動外形規格長寬比的高精度實驗機器設備、實驗機器設備、諧振腔器件和無線網電聲音頻率器件，隨著時間的推移氣溫的發生改變，天文實驗機器設備框架的和時鐘擺輪器必不可以防地設及氬弧焊加工制作加工 .分析體現了，根據瓦錳鋼氬弧焊階段中對接焊生產縫隙晶體開裂和熱會影響區的微開裂局限性，開裂的來源于不止會控制新涂料的選用超的使用范圍隆繼，會不會形成再熱開裂和強度疲勞開裂，形成食品損毀.而現有我國外對4J36分析和匯報錳鋼氬弧焊加工制作加工 和組織開展性較少.但是4J36因瓦錳鋼等化合物氬弧焊分析為該涂料的事實上選用給予了試驗報告數據資料和系統理論基礎性.測試選取4J36因瓦金屬，尺寸為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機械化廠功效，保護性乙炔氣99%純氬；焊接加工前，機械化廠研磨試板待焊區，取除外表硫化層，接著用異丙醇輕輕擦拭，取除污漬等鈣鎂離子.

用套現場實驗裝置PLC自作小規模化等陰鋁離子弧焊機系統有效控制管理處，重新有效控制對接焊步驟.所采用正交結構設計現場實驗裝置法，隨著報告選四個主觀環境因素:對接焊電流值、陰鋁離子實驗室固體熱度和對接焊加速度，4個主觀環境因素選四個平行(表2).保證實驗室固體的熱度為16~18L/min.4個指標做3組自測拉伸撓度能力拉伸撓度撓度，取總值值.按我國規范標準單位實施對接焊GB/T2651-2008《對接對焊頭延展現場實驗裝置方案》讀取規范標準單位延展試板，在島津全面、萬能現場實驗裝置機上實施延展現場實驗裝置，在測量焊接拉伸撓度能力拉伸撓度撓度和崩裂后生長率；金相試板是沿平行于焊接的方位切工而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的比重增加蝕化性流體實施蝕化；用檢測電鏡實施蝕化；(SEM)能譜闡述儀(EDS)定性分析直直直接頭的微進行和斷口，X放射性元素衍射儀闡述直直直接頭的物相和洛氏洛氏堅硬程度計的洛氏堅硬程度.

正交檢測方案設計和可是如表4所顯示。給出可是，當對焊工序效果產品參數配備適當時，對補焊頭的最主要拉伸程度能力抗彎程度為410MPa,達到協同工作焊接縫(438檢測)MPa)的93.斷后張拉比率40%.2%，表面出好的機械制造效果，充分滿足食用需要.從表5中三大原因的較差是可以能夠，隆繼對焊直流電對直連接管的拉伸程度能力抗彎程度的關系最主要，另一方面是陽離子氣態數據流量，對焊極限速度的關系輕柔的.實驗設計反映，適當的對焊工序效果產品參數是適當的.對焊熱接入，直連接管運動學效果好，焊接縫完成好.

(1)等陰陽離子弧不銹鋼熔接加工6mm厚因瓦碳素鋼4J36、不銹鋼熔接加工連接管成形保持良好，表層無缺陷，工藝設備參數指標科學，不銹鋼熔接加工連接管拉伸密度密度為410MPa,93能能提升原材質的密度.斷后長度率是40%.2%.(2)奧氏體發生于微團隊概述連接管基體中Ni;(AI,Ti)居多的γ進階相對接焊縫領域中團隊為構成奧氏體；考慮到太燙，近相接處處領域中的科粒不大，該領域中也成為相接處處的弱領域中；原材質符近領域中為更加均勻小等軸硫化鋅；連接管沉淀物中物關鍵為鈍化物，氧化物（長度為1）.5~7.0μm)同時TiN(長度為3μum)塑料顆粒.（3）焊線接線頭的破裂有的是個柔韌破裂。能夠 在破裂處觀測到韌窩。韌窩中含夾雜著物或第二名相小粒。等小粒很有可能變成了焊線接線頭破裂的起源地；破裂.在熔合區，這說明熔合區是焊線接線頭的基礎薄弱范圍.焊4.J36當這類熱敏性較高的瓦合金屬需用堅持原則保持焊熱傳傳感器分類器，以取得較小的團體，同樣保持焊構建性.(4)接線頭熱作用區強度低，人均為1.21GPa;低合金鋼強度最底，人均為1.27GPa,畢竟得出結論，在點焊步驟中，顆粒劑在熱作用城市粗化，使得強度降.