H13鋼就是一種空冷軟化的鉻系熱彎曲磨具鋼。H13是選取關國A SI -SAE協調偏號的鋼坯,系中碳中鉻熱磨具鋼。該鋼具備有較高的熱效果和洛氏對抗強度，特別在中溫（600℃)時具備有較高的熱效果和洛氏對抗強度,高的耐腐性和柔韌,更好的耐冷熱水身體疲勞耐熱性。考慮到這樣鋼具備有優異的終合機器耐熱性,而越變越多灌木使用于制造出模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲磨具與芯棒、打造工作壓力機磨具精鍛機用磨具、鑲塊還有鋁、銅簡述錳鋼的壓鑄模等。1原材料的首要特點1.1食材的電化學完分(見表1)還有合金材料設計的決定H13屬鉻系熱橡膠摸具鋼,素材中帶有差不多5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬成分。主要是因為含鉻較高,而能有較高的淬透性,成為1 % Mo時的淬透性更加高。故長度很大的橡膠摸具退火時也行空冷。鉻、硅行從而提高鋼的耐溫乏力度性和抗氧化物的性,并且硅的都存在卻不斷增添了素材的脫碳特別辨別力和理性。釩行進一步強化鋼的二級通戶特效,不斷增添鋼的保持穩固義。鉻系熱作橡膠摸具鋼的可塑性﹑耐溫乏力度性都盡量,并且主要是因為類似這些素材中含鎢較少,故其回火保持穩固義底于鎢系。

2建筑材料的熱整理方式21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應即使退火處理工藝。退火處理工藝濕度為860~880“℃。原因燒水到Ac濕度上述 ,炭化物始于充分豎直溶化,但又未*充分豎直溶化,使得奧氏體的組成極不豎直,在之后的降溫時候中 ,或以未溶的小小炭化物粒子為價值體系內容,或沒有豎直奧氏體中碳氧原子聚集處行成新的價值體系內容,而豎直地長得進行粉末狀的炭化物。要經過球化降溫,應該大大減少建材的強度,有效改善銑削生產加工性,并以后面表面淬火補救作好組識的準備。降溫隔溫耗時考量于鏜孔透燒耗時,不要長點。加熱極限速度通常情況下30 ℃/h ,冷至500 ℃左右獲批空冷。球化降溫工藝技術曲線擬合長為1。

基本高頻淬火H13鋼中致使金屬化學重元素Si的存在的,增長大了脫碳銘理智,故此蘸火蒸汽電供暖時一樣 適用鹽浴或真空泵蒸汽電供暖。時候,致使鋼中具有較多的金屬化學重元素,蘸火蒸汽電供暖前需加熱,一樣 加熱溫度因素830~850 ℃.H13鋼調質高溫與氏硬度﹑晶體度社會關系如3。

H13鋼經熱處置后,有非常好的綜合性設備功效,*能能無法了對機床的主觀重量標準。同時,機床表皮若是 經歷滲蠶或氰化后,更是可以提高了機床的選用時間,無法了生產加工的標準。