904L (UNS N08904) 一種極品奧氏體不銹鋼，開發使用在在一些加工大環境中保持中上無上度的耐的腐蝕性。高鉻和鎳含鐵的依照，另加上鉬和銅的放入，為了保證了好的的耐防腐蝕性。

904L 還具有非常合金類化的催化化學物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，具備了不同于 316L 和 317L 鉬激發不銹鋼的積極的耐氯化物應力比浸蝕干裂、點蝕和普通浸蝕耐磨性。

合金類 904L 剛開始規劃設計中用頂住包含的稀鹽酸的環境。它還對別的硅酸酸（如熱磷酸）并且多半是數有機化學酸極具優良的耐受力性。

不銹鋼 904L 很簡易 順利通過條件生產車間生產加工工藝實際來錫焊和加工工藝。

耐腐化功效

904L 中各種碳素鋼原子的高含鋅量使該各種碳素鋼極具非常的好的抗透亮蝕化實力。

904L 最開始是為承受帶有稀氫氧化鈉的氛圍而開發的，是少量幾個不銹鋼裝飾管之四，在高達hg 95°F (35°C) 的平均溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對成千上萬其它的高分子酸（列舉磷酸和幾乎數有機化學酸）有著優異的接受性。但，含鹵陽離子的酸和酸硫酸銅溶液或許具備非常強的耐磨損不銹鋼性，317L、317LMN 和 904L 的耐耐磨損不銹鋼性或許不夠。

妥爾油的分餾基本上可以比 316L 還更通常用的 317LMN 好些的素材。在這種熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐灼傷性核心在于于建材的鎳含氧量。904L 的鎳濃度為 25%，已被證明怎么寫是大都數傳統意義304不繡鋼的很好重復使用品。

304L 和 316L 等老式不銹鋼裝飾管在有些環境下更容易造成氯化物承載力腐蝕性皸裂 (SSC)。發生變化鎳和鉬成分的新增，對 SSC 的預防力新增。故此，更高一些使用性能的奧氏體裝飾管如 904L 兼備越來越好的抗 SSC 工作能力。右上角的excel表界面顯示了在多效蒸發條件下氯化物飽和溶液中對 SSC 的抗擊力。高能力奧氏體鋼和雙相裝飾管顯著的依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 空氣氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上介紹

體積 %（除了另有情況說明，以至于那些值均為最多值）

冷拉深

904L 更加具備著延展性性還有就是適于生產。放入鉬和氮象征著與規則 304/304L 登級好于，或許想要更巨大的激光加工機器。

熱成品

針對熱生產制造工藝的過程，建意便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉濕度。大多數熱生產制造工藝后應做固溶固溶處理處理和高頻固溶處理，但針對 904L，要你在高與 2012°F (1100°C) 的濕度下關閉熱澆注，并且直接的對物料做高頻固溶處理，則該物料能否在做未果蒸汽燒水的現狀下便用緩解。將整個的鋼件從 2012°F (1100°C) 這些的濕度高頻固溶處理是嚴重要的。要你部分區域蒸汽燒水或水放置冷卻到 2012°F (1100°C) 以內，或水放置冷卻很慢，熱生產制造工藝后應一直做固溶固溶處理處理和高頻固溶處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做固溶固溶處理處理。

激光加工

錳鋼 904L 的冷制作加工硬底化率使其可制作加工性達不到 410 和 304 304不繡鋼。

激光焊接

錳鋼板材 904L 可能可不可以通過絕大部分數規格工藝流程愉快對焊方法。奧氏體細木工板包括豎直的奧氏體構成，錳鋼板材原素布置豎直。對焊方法后的初凝引致某個原素如鉬、鉻和鎳的完后布置。以上偏析刪去在焊口的鑄造廠構成中，并會妨礙某個壞境中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太顯眼，各種板材往往實用與材料部分相似的圖案圖案填充材料材料做出對焊方法，幾乎可能在都沒有圖案圖案填充材料材料的實際情況下做出對焊方法。

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