GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在國內外多相鈷基高溫錳鋼(MP錳鋼)的基礎性上提升看起來的一些新型的的抗彎屈服承載力多相鈷基高溫錳鋼。它的注意的特點是:再生利用冷變行首選在面心立米基體中可能會導致存在對稱網狀結構布置的塊狀ε相來阻擋位錯的長程運功而存在提高裝備,再經限期加工析晶彌散的Ni3X相補點提高裝備。該合多金包括超的抗彎屈服承載力、持續良好的塑延展性和高的應力應變應變耐被腐蝕抗力等,從而在650℃的高溫下仍能持續其的抗彎屈服承載力的功能。該錳鋼這不僅可具有廣泛性采用航班打火機的高溫立即擰緊高強螺栓等器件,也可采用應力應變應變耐被腐蝕工作氛圍下(如海洋生物大氣質量工作氛圍)服兵役的客機用超的抗彎屈服承載力立即擰緊件。批發商的注意明細是冷拉棒材。
1.1GH159裝修材料品牌GH159。
1.2GH159相同鋼材型號MP159()。
1.3GH159裝修材料的枝術要求
Q/6S992-1992《低溫加固件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(青島飛防相關材料探析所)
C3S284-1993《耐高溫防松螺栓件GH159鋁合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學物質成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
并不嚴重于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處置獎懲制度固溶處置1040~1055℃,4~8h,風冷 在制冷實現48%?1%的冷拔開裂+法定期限處置650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159明細金橋銅業跨接線的截面積大小與生產情況下不錯生產d5~25mm的冷拉棒材,生產情況下為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鑄造廠工藝設備技術按照抽真空泵光感應加抽真空泵焊弧重熔的雙聯研發工藝設備技術。
1.8GH159用情況與特殊的規范要求該鎳鋼關鍵用作航材運輸發起機的牢固件,在600℃下耐熱性動態平衡,利于用。是現好的航材運輸發起機牢固件材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159融化溫度因素使用范圍凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔狀態下 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時間狀態下 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線膨漲比率見表2-2(冷拔+限期睡眠狀態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐磨性各種合金的電阻器率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔情況 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+限期狀態下 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁鐵能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學上特點
2.5.1GH159耐銹蝕耐熱性該碳素鋼體現了好的抗間隙,銹蝕和扯力銹蝕融化皸裂的程度。在典范的氯化鐵實驗所中未遇到間隙,銹蝕和點蝕。在擦鹽程度測試中未突發損毀。連續浸漬發現該碳素鋼體現了優良的抗氫脆和扯力銹蝕融化皸裂的程度。
三、GH159力學性能
GH159技能要求歸定的耐磨性見表3-1。
表3-1
平種 | 動態 | 制樣方向盤 | 剪切效能 | HRC | 耐久安全性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+有效期 | 豎向 | 室內溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供貨情形的棒材經追訴時效處理后,其彎曲、耐久穩定性和光潔度應合乎表里規范的標準要求。當棒材的彎曲性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐久功能可在光面-拐點組合成檢驗上檢測法。試件材料不可以在23h內斷。試件材料光面這部分扯斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材交界臟器采樣并分開生產加工的通暢和拐點經久坯料勤奮努力行進行實驗。坯料最好不要在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5男人持久測試所可在遠超965MPa的地彎曲應力下使用,但測試所方式中沒有改變了地彎曲應力。測試所結論應完全符合表格設定
的要求。
6經需方簽字,在965MPa的剪切力下實施耐久實驗設計至23h后,可不間斷8~10h增加剪切力35MPa,終會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫暖γ+ε兩相區溫暖超范圍為540~700℃,540℃之下的γ相為亞穩定。
4.2GH159耗時-濕度-聚集的轉變直線
4.3GH159鎂合金鋼類屬框架框架鎂合金鋼類屬在上臨介點在常溫(約700℃)上文為不穩的面心立米γ相,在下臨介點在常溫以上(約540℃)為不穩的密排六方ε相;兩在常溫范圍內為γ+ε的兩相區。當鎂合金鋼類屬從上臨介點在常溫蒸發到在常溫時可提高亞不穩態的γ相。當在在常溫下實行冷形變時可誘因γ相到ε相的馬氏身形的轉化成。但是,鎂合金鋼類屬經固溶治理 后全不為亞不穩的γ相,在冷形變流程中組成部分γ相發生的馬氏體相變的轉化成為不穩的ε相。所添加的ε相為薄斑片狀,在面心立米的γ相晶粒度內呈交叉的情況網狀結構規劃。在最后的時限流程中又在亞不穩的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159冷沖壓特性
5.1.1GH159鋁的各種耐熱合金類鋼錠第一個在1125~1180℃隔溫18~36h使用均衡化操作以擴大聚集偏析和冷脆σ相出現。鋁各種耐熱合金類淬火開坯裝爐氣溫不大于600℃,微波調溫氣溫為1120℃?10℃,期限不不大于4h。開鍛氣溫不大于1050℃,終鍛氣溫不大于950℃.鋁各種耐熱合金類冷軋開坯裝爐氣溫不大于700℃,微波調溫氣溫為1130℃?10℃,隔溫30~60min。道次大發生形變量可以如果低于20%。終軋氣溫不大于950℃。冷軋后鋁各種耐熱合金類在1050~1070℃降溫1h以到均衡晶粒度,有利之后冷發生形變代加工。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶除理后,經堿、酸洗磷化去空氣氧化皮,再經面上金屬涂層除理后,實施冷拔和傾斜。冷拔和傾斜量為48%?1%。
5.2GH159對接焊功能對接焊功能同18-8型不銹鋼裝飾管,用于氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件加工熱處工院藝螺栓標準的熱處工院藝為650~675℃,4h法定期限凈化處置,空冷。
5.4GH159表明解決工藝技術錳鋼經整體感覺進行加熱熱鐓成螺母后,表明再經冷搓絲生產制作螺母。
5.5GH159切屑制作代生產制造生產廠與切削特性耐熱合金類鋼的機制作代生產制造生產廠特性類試于GH738鎳-鈷-鉻耐熱合金類鋼。可在冷制作代生產制造生產廠加強和實效的材料上進心行機制作代生產制造生產廠。冷拔態的GH159耐熱合金類鋼的機制作代生產制造生產廠藝叁數見表5-1。
表5-1[1]
運行 | 道具板材 | 工具軟件是多少呢圖案 | 器具形式 | 切屑深入/mm | 走刀量 | 切屑強度/(mm/min) | 切削板材厚度/mm | 銑削液 |
銑削 | M24高鋼 | 雙向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"橢圓形屬具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓心銑和端銑 | M2髙速鋼 | 回旋角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 內徑1"的四出屑槽端車刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
轉孔 | T15快速路鋼 | 合金鉆頭角:118 錐齒輪減速機角:29? 縫隙:7? | 的直徑1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2極速鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽迅速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土礦物質機油 |
攻絲 | M1速度鋼 | 多個出屑槽,鏍絲尖75%螺牙 | 5/16-24外壁硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽合成機油 |
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