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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是初期發展前景的鎳-鉻-鐵基固溶提升不銹鋼屬,具備良好的的耐氣溫腐燭和使用特點、發芽勢的冷熱變化(熱脹冷縮)手工工作和焊接生產技術使用特點,在700℃下例具備中意的熱強性和高的塑性材料。不銹鋼屬能能能夠冷手工工作贏得提升,也能能居民用電阻焊、溶焊或釬焊鏈接,可生產商冷扎簿板、軋鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、方形鍛件等,非常適宜開發在1100℃下例承載低力矩的器件。
1.1GH600涂料鋼材牌號GH600。
1.2GH600同類鋼號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600村料的工藝規范標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金材料冷軋鋼板料技木前提條件》
BZ-44-9003B-0《GH600鋁合金軋鋼鋁板技藝先決條件》
Q/3B4082-1993《GH600不銹鋼冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鎳鋼鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎳鋼冷軋鋼板帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600金屬冷磨砂》
1.4GH600電化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13要求約定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱外理監督制度板才:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、弧形件定期檢查沖擊試驗經1010℃?10℃,空冷固溶外理。
1.6GH600木種的外形尺寸與生產信息情況下可生產信息多種的外形尺寸的木裝修板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件。棒材以鍛軋情況下、外面磨光或車光生產信息;圓餅和環坯以鍛態生產信息;環件以固溶情況下生產信息;木裝修板材經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后生產信息;帶材經冷軋鋼板、固溶、去鈍化皮交期;絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況下交期。
1.7GH600鍛造與鑄造加工過程鋁合金適用中所加工過程產品之一參與鍛造:(1)非高壓氣環境感覺鍛造加電渣重熔;(2)弧光爐鍛造加電渣重熔;(3)高壓氣環境鍛造。
1.8GH600廣泛應用慨況與特色規范要求該錳鋼在歐美國家有穩重的安全選用技術,在中國大陸已加工成核工業打火機零零配件,經過起飛耐壓,在航空航天上也展開安全選用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600熔融環境溫度規模1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線增大比率見表2-2。
2.2GH600導熱系數ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電效能熱敏電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能耐熱合金無帶磁。
2.5GH600普通機械功能
2.5.1GH600耐磨性在室內空氣材質中試驗報告100h的脫色速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
被氧化效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技能的標準中規定的耐磨性見表3-1。
表3-1
款式 | θ/℃ | 拉長性 | HBS | 彎度耐壓 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試軟件 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實際 | 監測 | 監測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛適合 |
①制造情況木板應去恒溫微彎成做實驗的時候,芯棒直徑約相當新產品厚薄減去表3-2的微彎成常數,微彎成水平線應傾斜角于熱擠壓方面,微彎成180?后,在調小20倍下檢測,不允許有波浪紋都存在。
表3-2
產品機的薄厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
拉伸因子 | 彼此意向書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變的溫度
4.2GH600的時間-濕度-安排提升的曲線
4.3GH600硬質不銹鋼組織安排安排安排設計硬質不銹鋼在1120℃工作2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h時限后,組織安排安排安排中始終是Cr7C3和TiN,闡述硬質不銹鋼的組織安排安排安排是比較穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型能力不銹鋼具順暢的熱工藝能力,鋼錠鍛鑄供暖平均高溫為1110~1140℃;終鍛平均高溫不低于950℃,方坯軋件供暖平均高溫為1130~1170℃,精軋供暖平均高溫為1090~1130℃。樣品熱處理回火平均高溫為1010~1050℃。
5.2GH600氬弧焊能指標和金氬弧焊能指標充分,可作電孤焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等種種手段進行連接,大或錯綜復雜的氬弧焊機部件在熔焊后應在870℃滲碳1h,以解除氬弧焊應力應變。
5.3GH600配件熱凈化處工院藝配件的熱凈化處工院藝應按特定的建筑材料標準規定的熱凈化加工加工治理 措施確定。薄鋼板和帶材配件的淬火凈化加工加工治理 應在保護措施氛圍中確定。
GH600-GH3600數據統計由重慶隆繼黑色金屬國際公司一班打造,家長可歸類多熟悉南京隆繼合金材料實業。