3J1
一、3J1概述
3J1鎂合金材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體積累強化裝備型高韌性鎂合金材料。期限操作后都具有非常好的延展性,堅硬程度低,易激光加工生產。經固溶或冷應力應變后期限操作,收獲高的流體力學使用特性和韌性使用特性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材質鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1同類鋼號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。
1.33J1板材的高技能水平規范規定3J1鎳鋼的高技能水平規范規定YB/T5256—1993《回彈力部件用鎳鋼3J1和3J53高技能水平經濟條件》。
1.43J1物理含量見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 空間 |
1.53J1淬火工作制度見表1-3。
1.63J1產品種類要求與供應商形態見表1-4。
表1-3[1,2]
優良品種或的要求 | 熱整理會議制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和感覺 | 冷扎帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
體積尺寸和尺寸(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
總長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與鑄工技藝合金材料選擇進口正空感覺爐融煉或進口正空感覺爐融煉加進口正空自耗爐重熔。
1.83J1利用慨況與特別的請求此種合金材料是20新時代60時期的享譽號,全球生產銷售與利用這么多年。首要中用打造所有航班用柔軟性敏感性器件及耐或腐燭媒質的零部件,如膜盒、膜片、氣泡管、復制桿、側板和柔軟性型式件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線變大常數該組裝金在固溶加有效期情形下,其均勻線變大常數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應變速率加時效性狀況錳鋼的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電能力在冷斷裂+期限情況下下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加時長的情況的3J1錳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學反應使用性能該不銹鋼對、酸、氫硫化鈉、含油氣、燃劑油和光滑油等防蝕化有機溶劑,和在深海和亞熱帶城市氣候經濟條件下,兼備最合適的耐防蝕化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1的技術規則標準的耐磨性
3.1.13J1交房心態錳鋼材的磁學耐磨性見表3-1。
表3-1[1]
狀態下和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨階段合金屬材經限期治療后的磁學特點見表3-2。
表3-2[1,2]
睡眠狀態和優良品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+有效期帶材 固溶+實效帶材 冷拉+追訴時效帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1常溫及所有熱度下的運動學耐磨性不一樣心態的合金類常溫運動學耐磨性見表3-3。
3.33J1耐用和脆性斷裂特點
3.43J1疲勞度使用性能
3.53J1粘性效果見表3-4。
表3-3[1]
狀態下 | 帶材試件寬度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速度慢水套冷去 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min訪問速度水套制冷+720℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
感覺 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+追訴時效 冷應對+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變濕度鎂合金鋼在900℃這(達920~980℃)固溶外理后,為二相奧氏體進行。固溶或經冷應變力后時效性外理,約在500℃,從奧氏體中剛開始了揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]悠長歲月中強化木紋地板相,600℃這揮發快,650~750℃揮發量達大值(含鉬的鎂合金鋼濕度偏最大值)。在750℃這揮發相剛開始了充分均勻溶水,900℃這充分均勻溶水立即。
4.23J1用時-高溫-策劃 轉型身材曲線
4.33J1金屬安排設計安全使用睡眠狀態的金屬常規安排為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化裝備相,并含有少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型使用使用性能合金類的熱應力應變氣溫,為350~1140℃,做出鍛、軋等熱生產制造,其生產制造使用使用性能更好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1錫焊性金屬屬在固溶方式下比在限期方式下有很好的錫焊性,可完成激光激光焊、縫焊、氬弧焊、電子無線束焊,、銅、銀基硬釬焊。在限期治理 后,激光激光焊、縫焊性欠佳。在金屬屬面上鍍鎳后可完成低溫環境錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元器件熱操作生產技術為必免各種合金外層氧化反應,生產設備熱操作宜在蒸空或守護氣質生活條件下展開。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外觀加工處工院藝合金鋼熱加工辦理后的氧化反應皮,可通過堿浸-磷化協力運營做法去掉。液溫度不得小于500℃。酸液通過“三酸”水稀硫酸,在50~80℃溫度下做好。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削生產制作生產制作與電火花制作工作功能固溶情況的耐熱錳鋼屬硬性較低,利于車削生產制作等不同的機生產制作。冷應變速率情況和法定期限性情況的耐熱錳鋼屬還可以完成機生產制作,但較難。零配件一半在固溶情況生產制作成金屬毛坯,法定期限性進行處理后再精生產制作到請求長寬高。耐熱錳鋼屬的電火花制作工作功能比較好。
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