4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫度位置內，享有與軟的有機夾絲玻璃相似的變形彈性系數，主要用于與以及的軟的有機夾絲玻璃篩選封接。抽象方法鎳鋼中含有鉻，經被氧化物除理后，鎳鋼表面層形成異常緊密的被氧化物膜，與基體通過堅固，且與軟的有機夾絲玻璃侵潤性好。如此，能有高韌性度的封接面。是電抽真空工業生產中的必要封接格局文件。

1.14J49材質類型4J49。

1.24J49相同品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49原材料的高技術工藝標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金高技術工藝前提》。

1.44J49電學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱操作監督機制標準的明文規定的膨漲因子能力質量檢驗試件在氧氣氛圍海軍中將試件受熱至1100℃?20℃,隔熱15min，以不是很超過5℃/min流速冷至200℃下列入選。

1.64J49款式型號與批售狀況款式有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49熔鑄與制作的工藝用非正空環境磁感應式爐、正空環境磁感應式爐或電孤爐熔鑄。

1.84J49選則概貌與層次性請求該結構金經航天電子元器件廠施用，效果固定。最主要采用制成各個電真空箱元器件，如電子元器件束管的陽帽等。在選則中應能選則的波璃與廢金屬的澎脹指數相搭配。為提生廢金屬與波璃的封接屈服強度，準許廢金屬中所含肯定的鋁、鈰。在熱處里時，應避免出現其晶粒度過大，以確認帶材具有著順暢的深沖引伸效果及水密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49熱性食物能

2.1.14J49熔化溫度標準該鋁合金的熔化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線變大公式規則規程的均線變大公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49密度計算見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電性

2.3.14J49電容率見表2-1。

2.3.24J49電阻功率環境溫度指數見表2-4。

2.44J49吸引力能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金材料的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49藥劑學耐金屬蝕化性和金在霸氣、惠陽淡水和海面中存在較佳的耐金屬蝕化性；有保持良好的抗金屬蝕化耐金屬蝕化性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技藝基準標準的耐熱性

3.1.14J49抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應低于相等于190。薄厚好大于等于0.2mm時未作抗拉強度做實驗的時候。

3.1.24J49拉伸抗彎強度能力承載力鎂合金帶材的拉伸抗彎強度能力承載力應符合國家表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J49環境工作溫度及不同的工作溫度下的測力穩定性

3.2.14J49硬性合金屬帶材（退火處理環境）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J49剪切使用機械性能合金材料（退火處理情況下）在常溫的剪切使用機械性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49男人持久和應力松弛穩定性

3.44J49疲勞度效果

3.54J49延展性功能

3.5.14J49優質的配置模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫

4.24J49時間段-溫濕度-公司演變申請這類卡種曲線提額

4.34J49錳鋼集體形式該錳鋼處在Fe-Ni-Cr三合相圖的保持穩定奧氏體區域性。錳鋼為220V奧氏體集體。

4.44J49金屬材質金屬材質金屬材質晶體度度設定設定，合金鋼深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶體度度應不值為7級，值為7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶體度度只能達到平數的10%。板材的料厚值為0.13mm的帶材想大概總值金屬材質金屬材質金屬材質晶體度度時，沿帶材板材的料厚放向金屬材質金屬材質金屬材質晶體度最大數應不不低于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49軋制安全效果該鎳鋼具備優秀的冷、熱制作制作安全效果，可做成一些僵化的形狀的元件。4J49鎳鋼的熱制作制作高溫在1160℃控制。4J49鎳鋼因有硼，使非常近熱延性高溫降低，其熱制作制作高溫為1000～1050℃。該鎳鋼應以免在含課堂氣氛里添加熱。當帶材冷應對率少于70%時，去應力退火時會引發的延性各向[6]。

5.24J49焊接工藝特點該鎂硬質合金可使用電孤焊、氧乙炔焊。在預空氣氧化反應操作后，特點在與波璃封接后，不易來電阻功率焊。該鎂硬質合金與波璃封接時需來預空氣氧化反應操作。

5.34J49機件熱加工加工工藝熱加工可劃分成：除去載荷降溫、中間商降溫、預硫化加工。

(1)解除熱載荷應變淬火為解除加工生產零件圖在機械設備加工生產后的殘存熱載荷應變，要做出解除熱載荷應變淬火：加工生產零件圖在保護英文節日氣氛里添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中退火處理為解除鎂合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具流程中激發的加工生產制作通戶狀況，以便于再繼續加工生產制作。零件必須保護措施氛圍音樂中放熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化補救為使合金類外壁添加多一層薄厚不規則、非均質的鈍化膜，該鈍化膜與基體切合穩固，且能特好地與熔融的窗玻璃浸潤性。產品在飽合濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。產品的增重在0.2～0.4mg/cm2條件為宜。

5.44J49單單從單單從表面處置工藝設計單單從單單從表面處置可適用噴砂、磨光、酸洗磷化磷化。合金類在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化磷化。

5.54J49車削工作處理工作處理與鉆削特點方面該鋁鎂合金屬車削工作處理工作處理特征參數和奧氏體鋁鎂合金屬形似。工作處理時所采用極速鋼或硬質的鋁鎂合金屬數控刀片，低速度車削工作處理工作處理。車削工作處理時利于用冷卻后劑。該鋁鎂合金屬鉆削特點方面非常好。